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彈簧保護層的作用

2020-01-08

 1、浸塗法浸塗法就是將彈簧放入油漆槽中浸漬,然後取出,讓表麵多餘的油漆液自然滴落,經過幹燥後在彈簧表麵上被覆蓋一層漆膜,浸塗法生產效率高,可適用於機械化、自動化生產。而且技術簡單、操作方便。但油漆揮發較快,含有重質顏料的油漆以及雙組份漆料(胺固化環氧漆、聚氨酯漆等)均不宜采用。浸塗法的漆膜不夠平整,易產生上薄下厚,邊緣流掛的現象。

 

2、噴塗法噴塗是利用噴槍將油漆噴成霧狀微小顆粒在彈簧表麵上均勻沉積一層漆膜,噴塗法工效高,施工方便,適應性強,異形彈簧廠家覺得漆膜厚薄比較均勻、平整、光滑。但噴塗法對油漆的有效利用率僅70%~80%左右,同時比其他方法需要更多的溶劑,這些溶劑又將全部揮發,而損耗太大。另外,由於油漆霧粒擴散彌漫及溶劑的揮發,造成環境汙染,影響工人健康。

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3、靜電噴塗法將熱固性粉末通過噴腔口時的一瞬間,感應上負電荷,在庫倉與壓縮空氣的作用下,將塑粉均勻地敷於彈簧的表麵。然後將噴塗好的彈簧經150~180°C的溫度在烘箱中加熱保溫(塑化),形成一種光潔牢固的表麵保護層,一般保溫時間為40~60min,這種工藝生產具有效率高,適宜流水作業生產,產品質量好,漆膜厚度均勻,附著力好等優點,目前該種方法在彈簧製造業中日趨廣泛應用。

 

4、其他隨著主機結構的變化和彈簧在工作時工況條件的日趨苛刻,為了提高彈簧的使用壽命,如氣門彈簧等的表麵防蝕處理改為在彈簧清洗後,上特殊防鏽油(脂)來替代傳統的氧化或鍍層處理。


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